技术创新攻难关 精细管理树品牌
作者:admin 2018-04-24 14:10 浏览次数:

  ——集团公司完成马钢新建3号加热炉土建工程纪实

  4月15日,随着马钢第四钢轧总厂1580热轧生产线新建3号加热炉工程汽包间施工结束完成,标志着由集团公司承揽的该工程土建施工任务完美收官。

  历经8个多月的奋力拼搏,公司职工安全、优质、高效地完成了马钢四钢轧1580生产线新建3号加热炉土建工程的建设任务,为马钢这一重点工程项目实现早竣工、早投产、早收益奠定了坚实基础。

  勇挑重担不惧难

  马钢四钢轧1580热轧生产线新建3号加热炉工程包含3号加热炉本体、液压站、烟囱本体等,是完善1580生产线的重要环节,但也遭遇了前所未有的施工难度。一是安全管控难度大。该工程最深的基础达到负13米,烟囱高达100米,深基坑作业与高空作业相叠加;二是施工场地异常狭窄。该工程在1580生产线内,紧邻板坯库和2号加热炉,施工场地没有一点富余的地方,土方开挖基本无法实现放坡处理,只有直下开挖,且土方外排非常困难;三是工期紧,工程自去年7月至今只有8个月时间,期间不仅经历了持续的高温酷暑,也遭受了罕见的暴雪天气。为安全考虑,施工现场一度被迫停工,对工期兑现产生了不利的影响。

  尽管这是一次困难重重的建设征程,但为顾全马钢生产大局,确保1580生产线早日完善,集团公司承接该工程后,不计条件、不计成本,抽调精兵强将组建项目部,强化施工组织,加强安全管控,全面推进工程网络节点。

  技术创新呈亮点

  该工程难度之高,却没有难倒项目部管理团队。开工之初,在遭遇“拦路虎”时,项目管理团队沉着应对。面对加热炉本体基础深达负13米,如何在不破坏临近构筑物,不影响相邻的2号加热炉正常生产的情况下顺利施工建设?经过仔细研究现场环境,多次召开专题会后,该项目部拿出可靠施工方案,不仅充分利用一期工程支护结构,对开挖区域进行加固处理,同时科学划分施工区域,主动与业主单位商讨,利用板坯库板坯搭设“过桥”从而解决封闭区域土方外派难题,首战告捷。

  面对地下是流沙层水多的液压站施工区域,该项目部技术人员仔细查看地勘报告和周围环境,确定了“边开挖边疏导”的原则,对液压站基础周围进行填充混凝土处理,同时预留导管,及时对地下水进行疏导,确保液压站不再“漏水”。

  根据工程要求,原有出料轨道和入料轨道两侧需增加推钢机基础。而现有轨道两侧的混凝土势必拆除,但面对最小截面厚达2米的混凝土,按照以往电钻施工法,不仅耗时长,相邻轨道基础也会被破坏殆尽。强攻不行,只有智取。该项目部仔细研究,多方查阅资料,采用“绳锯法”施工,不仅施工速度快,截面整齐,而且不干扰相邻的轨道基础,保证了结构的稳定性和安全性。

  这一个个施工亮点,犹如“管中窥豹”,“马建人”上下着力推进新技术、新工艺,锐意改进传统施工工艺,不断创新施工技术,在3号加热炉施工中发挥着重要的作用,带来了显著的经济效益。

  精细管理创品牌

  8个多月,200多个日夜,面对巨大的安全风险和工期压力,施工现场做到了忙而不乱、井然有序,整个施工周期没有出现一起轻伤以上安全事故。

  集团公司不仅成立了安全领导小组,从组织上确保安全工作有效开展,而且制订了严密的安全保障措施,确保现场施工安全、平稳、有序地开展。加热炉本体开挖时,施工现场24小时不间断监控,严防设备基础发生位移从而产生崩塌事故;高温期间,施工区域受加热炉板坯影响,施工现场温度高达五六十度,项目部上下密切关注施工人员精神状态,合理安排施工工序和工程量,避开高温时段,加强施工人员夏季安全教育,确保高温期间施工顺行;面对从没有施工过的烟囱结构,项目部管理人员边管理边学习,着重抓好安全管理,每天上岗前对施工人员做好安全交底,如遇恶劣天气都严禁施工作业;项目部管理人员建立动态的项目管理机制,倒排网络节点,发现滞后,及时查找原因,及时反馈,立即调整,为工期节点的兑现提供强有力的保障。

  裔华 陈海云

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